工藝分類

為了滿足不同的工藝需求，和利時流體科技目前已推出單級雙層，單級多層，二級二層、三級二層等定轉子結構形式均質乳化泵、均質混合泵，且轉、定子的齒-齒間隙，轉、定子層間隙根據不同工況采用不同間隙設計，滿足不同需求。

產品特點

和利時HEP1、HEP3、HDP、HCP、HHP乳化泵系列的性能特點是一次乳化成功、節(jié)約能耗、性能穩(wěn)定。2004年至今-公司在泵領域經過多年的歷練與實踐對產品不斷創(chuàng)新，尤其解決了在生產流程中所遇到的升溫問題。并結合海內外的生產工藝相結合特別推出單級雙層、單級多層、二級二層、三級二層等定轉子結構形式。對不同介質的工況采用不同的齒-齒的間隙設計，可以成功解決油料分層問題，同時根據企業(yè)生產工藝的特性，配合企業(yè)需求定制多樣型轉定子和研磨盤配件，為企業(yè)提供技術參數與使用手冊，以及均質乳化泵的性能與特點。幫助企業(yè)在生產流程中大大縮短乳化時間，讓混合介質充分達到乳化均勻，滿足客戶連續(xù)生產的工藝要求。 

HEP1均質乳化泵為單級雙層泵，公司結合海內外的先進技術與制造的多用途混合乳化設備，其泵腔內裝有一組雙層定子和雙層轉子，轉定子及泵腔原材料通過熱處理及鍛打等多重工藝消除材料內應力，提高材料的硬度和韌性，泵傳動軸采用高強度復合材料、與物料接觸部分通常選用304、316L、904等材質，泵軸由軸承箱雙軸承支點支撐，傳動效率高且有效控制軸振動。該系列的制造技術和功能特質是一種集乳化、均質、分散、混合、破碎、精細、溶解、解聚為一體的高效型設備，主要工作部件由泵腔、轉子、定子、軸承座組成。轉子快速運轉帶動介質形成離心力和配合定子后將進行快速剪切、撞擊破碎、離心分散、液層混合、湍流等綜合加工作業(yè)，從而使介質中各固相、液相、氣相等多種物料在瞬間均勻乳化，精細分散，使物料中的顆粒直徑和分布形態(tài)達到理想的高品質工藝要求。相對與傳統(tǒng)設備比較HEP1均質乳化泵更簡化、生產效率高效、產品質量優(yōu)勢更高、更穩(wěn)定、剪切次數由原來的2次增加到4次等并輕松完成。該泵根據客戶工況物料特性設計機械密封，常規(guī)配置水冷卻雙端面平衡式機械密、集裝式機械密封，可選配保壓循環(huán)冷卻無泄漏機械密封系列，HEP1均質乳化泵適用于對乳化處理速度要求高，物料互溶性好，能滿足短距離輸送要求，配合立式高剪切均質乳化泵使用其效果更有優(yōu)勢。由于均質乳化泵不斷升級且齒形多樣且品種繁多，幫助企業(yè)產能的增加，和利時均可提供專有定制方案，并采用和利時指定智控面板控制系統(tǒng)。

技術參數表